手 机：13686660475
邮 箱：983662119@QQ.com
电 话：13829127967
网 址：www.dgjxjx.cn
地 址：东莞市大朗镇沙步村沙常一路219号
一、开机前系统检查规范
机械部件预检：
检查螺杆与机筒间隙（建议0.1-0.3mm），确认无金属异物残留
校验传动系统润滑状态（齿轮箱油位需保持视窗1/2-2/3高度）
测试液压系统压力稳定性（模头启闭压力波动≤±5百分比）
电气系统校验：
核查温控模块精度（各区温度偏差≤±2℃）
测试扭矩传感器校准值（空载扭矩＜5百分比额定值）
验证紧急制动装置响应时间（≤0.5秒）
二、运行监控关键指标
实时数据监测：
扭矩变化曲线（异常波动＞15百分比时触发降速程序）
熔体压力趋势（模头压力＞12MPa时启动过载保护）
电机电流波动（三相电流不平衡度＜5百分比）
异常情况处置：
物料架桥：降低喂料速率，启动反推螺杆程序（每次运行≤10秒）
熔体温度异常：调整筒体加热功率（PID参数：P=2-5，I=10-20，D=1-3）
切粒堵料：立即切换备用模头，清理刀辊积料（停机时间＜3分钟）
（附：故障代码速查表——E01（过载）→检查筒体进料口；E03（温控异常）→校准热电偶）
三、关机维护标准化流程
停机前处理：
执行清机程序（使用专用清洗料20-30分钟，温度提升10-15℃）
螺杆空转排料（转速≤10rpm，时间≤5分钟）
日常保养要点：
螺杆表面清洁（使用铜刷+酒精，禁止使用金属工具）
模头微孔疏通（每周超声波清洗，孔径恢复率＞95百分比）
轴承润滑周期（每2000小时更换高温润滑脂，型号：Klüber GH 62）
（维护标准参照：GB/T 25157-2024《塑料造粒机维护规范》）
四、操作红线规范
禁止事项：
超扭矩运行（＞90百分比额定扭矩持续超过10分钟）
筒体未达工艺温度启动螺杆（温差＞20℃禁止启动）
切粒系统防护罩开启状态下运行
防护装备：
操作时穿戴隔热手套（耐温≥300℃）、防护面罩（遮光号5-6）
高压区域设置警示标识（熔体压力＞8MPa区域）
五、数字化操作升级趋势
智能监控系统：
部署AI预测模型（基于10万+小时运行数据训练，故障预警准确率＞92百分比）
实现参数云端同步（支持手机端实时查看：温度曲线、能耗数据）
工艺优化案例：
企业通过机器学习优化参数，使能耗降低18百分比（吨料电耗从120kWh降至98kWh）
采用数字孪生技术，新品调试周期缩短40百分比
