双螺杆塑料造粒机打滑的影响因素

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　　1.枪管或螺杆磨损:与送料段相同，当树脂在螺杆拧紧段熔化时，会粘附在枪管壁上。当螺杆旋转时，物料从气缸壁上剥离，在剪切力的作用下输送到前端。如果在螺杆和机筒上有磨损的区域，螺杆将不能有效地向前移动物料。

　　2.背压高:如果背压设置过高，螺杆可能无法将熔体压力向前传递以克服背压的背压，螺杆会沿一定方向旋转而不备份。这样会在熔体上做更多的功，熔体温度会明显升高，会对成品的质量和周期产生不利影响。

　　3.气缸后期过热或过冷:在后进料段，物料在加热和收紧过程中形成一层薄薄的熔融聚合物。熔体膜附在气缸上。如果没有这层薄层，粒子就很难向前移动。进料段的材料需要加热到临界温度才能产生临界熔化膜。但通常情况下，材料在桶中停留的时间太短，聚合物无法达到这个温度。这可能是由于设备体积小，相应的设备形成了小桶和小螺杆。停留时间短，容易形成聚合物熔体或搅拌不足，导致螺杆打滑或停止转动。

　　4.料斗规划不当:正确的料斗规划是保证物料安全输送的关键。一般来说，均匀大小的新颗粒在具有突然压缩区的方形料斗中工作良好。然而，回收材料并非如此。由于再冲颗粒的颗粒形状和尺寸变化很大，这将影响饲料的均匀性。进料不连贯是指在输送压力均匀的情况下，螺杆不能粘附熔体，导致打滑。